俄罗斯贵宾会

发布时间：2023.03.02 新闻来源：镇江俄罗斯贵宾会电器设备有限公司 浏览次数：

点焊机在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。     4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。点焊机焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。     3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。     4、电极的形状及尺寸：电极由铬锆铜加工而成。电极接触面的直径大致为：     δ≤1.5mm时，电极接触面直径，2δ＋3(mm)    δ≥2mm时，电极接触面直径，1.5δ＋5(mm)    δ—两焊件中较薄的一件之厚度(mm)     点焊机电极之直径不宜过小，以免引起过度的发热及迅速的磨损。    5、焊点的布置：      焊点的距离越小，电流的分流现象增大，且使点焊处的压力减少，从 而削弱焊点之强度。对于低碳钢或不锈钢焊点中心距。

本文共分 1 页