俄罗斯贵宾会

VCW-200E型点焊机微机控制器，系我厂采用新型单片微机器件开发的多功能专用微机，是一种专门用于电阻焊机和点焊机器人控制的中文界面的微机焊接控制器。由于我厂在本系列控制器的功能结构和软硬件的设计上作了大量的适用性处理，所以，该控制器可配套任何一种点焊机、凸焊机、缝焊机、穿壁焊机、悬桂式点焊机和点焊机器人，进行单脉冲、双脉冲、多脉冲、电流递增或递减等多制式的焊接控制。   二．主要特点     焊接过程由微机进行闭环控制，在电网电压波动和焊接负载变化的情况下，都可保证焊接电流的恒定，因而保证焊点质量。   具有电流阶梯递增控制和电流线性递增控制功能，用以阶梯补偿和线性补偿焊接电流密度的变化。   可进行两个加压电磁气阀的控制（即双焊钳控制）。  每把焊钳可同时设定2种（4规范）或7种以上（15规范）独立的焊接规范，通过两个起动开关任选其中的一种焊接规范。   具有三热量、多脉冲焊接控制，特别适用于厚板、镀层板的焊接。  具有电极修磨控制和焊钳夹紧控制功能。  全中文界面的智能化焊接参数编程系统。   具有出错自检测功能，各种异常情况以汉字显示。  具有断电数据保存功能，断电十年数据不丢失。   用户可选配集中管理功能，通过一台微机可实现对若干台焊接控制器的工作状态进行监视、编程参数管理、焊点焊接资料的记录、查询等。   三．主要技术参数   参数设定范围：    见编程参数表（附表1）  电    源：        单相AC380V，50/60Hz，+10% ～ -20% 环境温度：        0-500C 湿    度：        ≤90%  冷 却 水：        进水温度≤300C 水 流 量：        6L/MIN  可 控 硅：        500A/1200V受控变压器功率：  ≤200KVA 气阀电压：        DC   24V    四．使用方法   本控制箱只有一块控制板，固定在箱体上部。点焊机内部接线通过CN1插座与控制板相连，焊接起动开关和加压气阀的接线通过CN2插座连接，编程器通过箱门上的CN3插座和控制板连接。（CN1、CN2插座参见附图1“控制板布局”）。输入电源线和连接焊接变压器的接线，通过箱体后部的专用防水接头，接入箱体内部的A、B、X螺钉。  控制箱在投入使用前，请仔细检查一下各连接螺钉和保险丝在运输中是否松动，然后按下述步骤进行。   4.1检查电磁气阀的控制电压  首先检查焊机电磁气阀的控制电压，是否与本控制器的输出电压相符。本控制器的气阀控制电压为DC24V。电流递增控制  电流递增功能是对电极磨损引起电流密度下降的一种补偿功能,此功能下可分为线性递增以及阶梯步点焊机增两种控制方式。  通过设定“X点通知”这一参数的值，来设定在最后一个平台（对于阶梯步增）终点前X点发出电极修磨请求信号——X点通知，当到达最后一个焊点时，将终止本焊钳的进一步焊接；  如果是最后一次电极修磨，则不发出电极修磨请求信号——X点通知，当到达最后一个焊点，即修磨终点时，发出更换电极的请求信号，终止本焊钳进一步焊接。此时，X点通知的报警灯也同样有效。 4．14．1 线性递增控制  如图所示，当步增控制开关S6 “ON”时，且开关S4 “ON”时，电流值随焊接点数的增加呈线性递增状态，其递增率为参数“递增率2”的设定值，当焊接点数达到“平台1焊接点数”所设定的值时，平台递增过程结束。